西保集团连铸结晶器保护渣自动化生产线

日前，西保集团300系不锈钢专用保护渣批量供应钢企客户，板卷酸洗情况表明，板坯夹杂发生率和钢卷表面裂纹发生率均大幅低于进口同类产品，标志着西保该型保护渣国产化研制应用成功，再次攻克一项“卡脖子”难题。

300系镍铬奥氏体不锈钢广泛应用于石化、食品、船舶、原子能、航空航天等领域，是不锈钢冶炼的重点领域，举世瞩目的Space X“星际飞船”外壳当下也主要采用该型不锈钢材料建造。在我国的不锈钢产业中，国产300系不锈钢产量与市场占比约30%，长期大量依赖进口。

300系不锈钢铬含量较高，且高温抗拉强度远大于马氏体不锈钢和铁素体不锈钢，在连铸过程中由于镍、铬及碳元素的作用，造成坯壳生长不均匀，铸坯表面易出现凹陷、裂纹、深振痕及夹渣等缺陷。这些缺陷增加了铸坯修磨量、严重降低了不锈钢的成材率。

助力优特钢材料深度国产化是西保集团孜孜不懈的追求目标

此前，国内不锈钢企业大都采用进料口连铸保护材料。为攻克这一技术难题，2020年以来，西保集团依托国家认定企业技术中心成立了重点专项课题组，由集团总工亲自挂帅课题组组长，围绕产品特点和客户需求开展了大量技术攻关，克服了不锈钢钢液中合金元素多、含量高、夹杂物种类多的设计难点，解决了该钢种对连铸保护渣吸收同化夹杂、物化性能稳定性及碱度、熔化温度、粘度等性能要求较高的问题。在钢厂批量应用中，该型保护渣各项性能指标稳定，较好满足了客户需求，为不锈钢材料深度国产化贡献了西保力量。